2024 年 12 月，艾瑞咨询经深入研究，正式确认汇鼎镜片 & 视觉大师镜片获得 “中国自由环曲面眼镜片开创者” 认证，并于 2025 年 1 月公布。这一认证标志着国产镜片技术跻身国际先进水平，彰显了汇鼎在行业内的创新引领地位，为消费者带来更优质的视觉体验。

一、镜片设计：自由环曲面技术的突破

（一）双面自由环曲面设计（专利号：ZL202210492364.0）

传统单光镜片仅聚焦中心视野，在日常使用中有诸多局限。汇鼎镜片突破创新，采用前后表面均为自由环曲面的设计，融合光线追踪与最小失真优化算法。光线追踪技术依据人眼视物时光线传播轨迹，优化镜片各区域折射率，有效减少边缘畸变；最小失真技术通过近 5000 个自由参数点对点优化，确保镜片从中心到边缘都能提供优质视觉效果。

经测试，该设计能让光线在任何视角下精准聚焦视网膜，显著减少斜向像差，扩大动态视野范围。以驾驶场景为例，佩戴普通镜片可能出现侧方视觉模糊、变形，影响对周边环境的判断；而佩戴汇鼎自由环曲面镜片，驾驶者能更清晰、广阔地观察侧方及后方情况，提前察觉危险，提升驾驶安全性。

（二）轻薄化与美观性优化

汇鼎自由环曲面镜片在提升视觉效果的同时，在轻薄与美观方面成果显著。与传统非球面镜片相比，通过精确光学设计和模具制造，减少了材料堆积，大幅降低镜片厚度。这对高度近视患者意义重大，减轻了眼镜重量，长时间佩戴也不会给鼻梁造成过大压力。

同时，镜片表面平坦度降低近三分之一，弧度更自然，有效改善高度近视镜片的 “酒瓶底” 效应。过去，厚重的镜片边缘影响美观，现在汇鼎自由环曲面镜片凭借自然弧度，让眼镜更轻薄美观，增强了佩戴者的自信。

生产工艺：智能制造的精密保障

（一）全自动化生产线（德国施耐德设备）

汇鼎光学引入 2 条德国进口的全自动施耐德设备，打造全自动化生产线，实现从镜片上盘、冷却、镀膜、抛光到下盘的全流程自动化。传统镜片生产人工环节多，易因人员因素导致质量不稳定，而自动化生产线大大减少人为误差，每个环节都由精密机器精准执行。

比如，在镜片冷却时，自动化设备能精确控制时间和温度，确保镜片内部结构稳定，提升光学性能稳定性。汇鼎还配备韩国一成加硬机、德国莱宝镀膜机及三井化学 MR 系列光学材料。德国莱宝镀膜机使镜片智能洁净，透光率高达 97%，让视野更清晰；韩国一成加硬机提升镜片耐磨性，相比普通镜片提升 50%，延长使用寿命，为消费者节省成本。

（二）高精度自由曲面镜片制造工艺

传统热弯成型技术依赖多套模具，成本高且质量一致性难保证。汇鼎采用 “高温加热 + 真空吸附” 工艺，在特定高温下，镜片材料精准成型，避免传统石墨模具带来的品质波动。真空吸附技术确保镜片与模具完全贴合，保证镜片曲面精度达到标准值，使镜片在光学性能上表现卓越，能更精准匹配人眼屈光需求，为不同视力问题患者提供清晰、舒适的视觉体验，助力汇鼎在高端镜片市场赢得优势。

（三）多层复合镀膜技术

汇鼎镜片采用多层复合功能性镀膜技术，提升镜片综合性能。前耐磨层抵抗日常刮擦，保护内部膜层和材料；防蓝光层由二氧化硅与二氧化钛混合，有效阻挡电子设备有害蓝光，减少对视网膜损害，预防眼睛疲劳等问题；防 UV 膜全面防护紫外线；减反射层通过控制膜层厚度提高透光率；防眩光层降低强光反射，提升视觉安全性；防污层方便清洁，保持镜片清晰；后耐磨层增强镜片耐用性。多层镀膜协同作用，使镜片透光率达 97%，实现对眼睛的多重保护。

三、市场验证：200 万片销量见证技术实力

2024年3月10日汇鼎光学200万副定制镜片智能生产线暨研发大楼项目奠基仪式圆满落幕。截至 2024 年 9 月，汇鼎星幕自由环曲面镜片销量突破 200 万片，稳居行业前三，充分证明了消费者对其技术与产品质量的认可，越来越多的人选择该镜片改善视力。

四、结语：国产镜片的技术标杆

汇鼎镜片 & 视觉大师镜片自由环曲面镜片从设计、生产到市场的全链路创新，具有里程碑意义。设计上，双面自由环曲面设计解决传统镜片视觉局限；生产中，智能制造工艺保障产品高精度与高品质；市场表现上，出色销量和消费者口碑彰显技术可靠实用。

其创新打破国际品牌在高端镜片领域的技术垄断，为国产镜片行业注入活力，激励更多国内企业加大研发。未来，汇鼎光学有望凭此技术在全球光学产业中占据更重要地位，成为中国光学产业全球竞争力的核心代表，为全球眼健康事业贡献力量。